設定基準
選定同一條操作流程，記錄目前耗時、切換次數與資訊缺口。
SOLUTIONS / PROOF
從場域的問題，找到整合的價值。
以下是依現有功能設計的典型情境，不代表已完成的客戶專案。實際成效需以你的設備、流程與試點結果驗證。
01 / FACTORY / LOGISTICS
工廠與物流
設備告警出現時，先看懂發生在哪裡。
建議能力組合：設備管理 · 地圖 · 事件 · 監看
- 現場挑戰
- 巡檢、影像與設備狀態分散，交班時容易失去脈絡。
- 整合後的操作
- 從設備異常事件進入樓層位置，查看關聯攝影機與來源資訊，再依現場 SOP 通知維護人員。
- 預期價值 · 待試點驗證
- 減少查找資訊的步驟，保留事件與維運脈絡。
02 / OFFICE / CAMPUS
商辦與園區
讓門禁事件，連回現場影像。
建議能力組合：門禁事件 · 地圖 · VMS · 紀錄
- 現場挑戰
- 只有一筆門禁訊息，難以快速判斷現場發生的狀況。
- 整合後的操作
- 彙整門禁事件、確認設備位置，再以相關影像輔助判斷；需要回放時由已整合的 VMS 提供錄影。
- 預期價值 · 待試點驗證
- 把來源、位置與影像帶到同一操作脈絡。
03 / EDUCATION / PUBLIC
校園與公共場域
讓不同工作角色，看到需要的資訊。
建議能力組合：帳號權限 · 地圖 · 監看 · Logs
- 現場挑戰
- 設備分布在多個樓層，日常監控與管理操作需要區分權限。
- 整合後的操作
- 依角色配置地圖、監看與紀錄入口；值勤人員處理事件，管理人員負責設備與設定。
- 預期價值 · 待試點驗證
- 依職責安排操作範圍，讓交接與事後查詢更有依據。
成果如何驗證用同一條事件流程，
用同一條事件流程，
比較導入前後。
目前未提供已授權公開的客戶案例。以代表性設備與實際操作做試點，完成量測後，再形成可公開的成果。
- 找到資訊的時間
記錄從事件出現，到找到位置與影像的耗時。
- 跨系統切換次數
以相同情境比較需要開啟的系統與操作步驟。
- 紀錄完整度
核對來源、時間、設備關聯與操作紀錄是否可追查。
A MEASURABLE PILOT
成果不是口號，而是驗收項目。
代表性設備試點
先整合主要品牌與事件來源，核對影像、位置、時間與權限。
比較與確認
對照相同情境，記錄差異、限制與操作人員回饋，再確認擴充範圍。
START WITH YOUR SITE
從你的現場，
開始一次整合。
帶上設備品牌、場域需求與一條想改善的事件流程。
一起確認可行的整合範圍。
預約產品展示
需求確認 → 情境展示 → 試點驗證